電解液添加劑企業(yè)進(jìn)入石墨負(fù)極和硅碳負(fù)極材料賽道

近日媒體消息，華盛鋰電（688353.SH）在積極擴(kuò)產(chǎn)電解液添加劑的同時(shí)，也在積極開(kāi)發(fā)硅碳負(fù)極和硫化物固態(tài)電解質(zhì)。

 

6月23日，華盛鋰電在與投資者互動(dòng)交流時(shí)介紹，公司積極擴(kuò)展電解液添加劑產(chǎn)品的產(chǎn)能，目前擁有張家港一期、二期、三期以及全資子公司泰興華盛四個(gè)生產(chǎn)基地，隨著公司募投項(xiàng)目三期的建成投產(chǎn)，VC、FEC產(chǎn)能合計(jì)1.4萬(wàn)噸/年。公司憑借產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，還有長(zhǎng)期以來(lái)在業(yè)內(nèi)積攢的口碑，產(chǎn)能利用率一直保持在較高水平。

 

同時(shí)，華盛鋰電正在積極推進(jìn)“年產(chǎn)20萬(wàn)噸低能耗高性能鋰電池負(fù)極材料項(xiàng)目（其中第一期5萬(wàn)噸）”、“新建年產(chǎn)500噸LiDFOB、2000噸MMDS項(xiàng)目”、“年產(chǎn)3000噸雙氟代磺酰亞胺鋰項(xiàng)目”、“年產(chǎn)6萬(wàn)噸碳酸亞乙烯酯項(xiàng)目（一期3萬(wàn)噸）”、“年處理144,000噸/年固液氣綜合危廢焚燒處置&資源化循環(huán)利用中心項(xiàng)目”的建設(shè)。

負(fù)極材料業(yè)務(wù)方面，華盛鋰電子公司華盛聯(lián)贏攜手武漢大學(xué)進(jìn)行技術(shù)合作開(kāi)發(fā)，通過(guò)采用可控流化床CVD技術(shù)，將納米硅顆粒與熔鹽活化技術(shù)制備的碳基材料（如石墨、碳納米管、無(wú)定形碳等）進(jìn)行復(fù)合，成功研發(fā)出硅碳負(fù)極材料。該材料通過(guò)碳硅復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在保留硅材料高能量密度優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，有效解決了純硅負(fù)極體積膨脹率大、循環(huán)壽命短的技術(shù)痛點(diǎn)，顯著提升了電池綜合性能。該項(xiàng)目正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化規(guī)劃，華盛聯(lián)贏將積極推動(dòng)該產(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)室向批量產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

 

據(jù)無(wú)錫發(fā)改委2024年5月發(fā)布，華盛鋰電子公司華盛聯(lián)贏擬投資12.6億元建設(shè)20萬(wàn)噸低能耗高性能鋰電池負(fù)極材料，預(yù)計(jì)2026年建成投產(chǎn)，其中一期規(guī)模5萬(wàn)噸。項(xiàng)目詳細(xì)信息如下：

 

項(xiàng)目名稱：江蘇華盛鋰電負(fù)極材料

項(xiàng)目單位：江蘇華盛鋰電負(fù)極材料的子公司 江蘇華盛聯(lián)贏新能源材料有限公司

建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：占地150畝，新增建筑面積15.7萬(wàn)平方米，購(gòu)置碳化系統(tǒng)、噴霧干燥設(shè)備、包裝機(jī)及生產(chǎn)輔助設(shè)備等國(guó)產(chǎn)設(shè)備共3584臺(tái)（套）。年產(chǎn)20萬(wàn)噸低能耗高性能鋰電池負(fù)極材料。

建設(shè)起止年限：2024-2026年

計(jì)劃總投資：126000萬(wàn)元

2024年計(jì)劃投資：30000萬(wàn)元

 

研發(fā)方面，截至2024年底，華盛鋰電從事技術(shù)研發(fā)的人員共有119人，占公司員工總數(shù)的比例為10.62%。

 

作為傳統(tǒng)的電解液產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，華盛鋰電也就固態(tài)電池市場(chǎng)的發(fā)展進(jìn)行積極的布局。針對(duì)固態(tài)電池出現(xiàn)是否會(huì)沖擊公司現(xiàn)有電解液添加劑業(yè)務(wù)，華盛鋰電表示，隨著行業(yè)的發(fā)展以及技術(shù)的迭代，新型技術(shù)路徑如氫燃料電池、固態(tài)鋰離子電池等新型電池可能對(duì)現(xiàn)有的液態(tài)鋰離子電池產(chǎn)生沖擊。但任何新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化都需要不斷地經(jīng)過(guò)市場(chǎng)的驗(yàn)證，各種技術(shù)路線的電池產(chǎn)品也將長(zhǎng)期在市場(chǎng)上共存，大部分技術(shù)路線仍然將使用公司的各類電解液添加劑產(chǎn)品。公司同時(shí)也密切關(guān)注長(zhǎng)效安全固態(tài)鋰電池材料的發(fā)展，著重固態(tài)電池的電解質(zhì)材料的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，以及提高電極穩(wěn)定性和傳導(dǎo)性的材料的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，用于滿足下一代長(zhǎng)壽命高輸出動(dòng)力型固態(tài)鋰電池材料的市場(chǎng)需求，如硫化物固態(tài)電解質(zhì)以及高導(dǎo)電性添加劑等材料的研究開(kāi)發(fā)。

 

在硫化物固態(tài)電解質(zhì)研發(fā)進(jìn)展方面，針對(duì)市場(chǎng)上流行的硫化物固態(tài)電解質(zhì)關(guān)鍵材料硫化鋰的制備工藝，華盛鋰電已掌握固相法和液相法等多種制備路線。在深入研究和多次試制的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司在合成、提純和溶劑回收方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，公司選擇了液相法制備高純度硫化鋰，該工藝具有純度高、收率高、后續(xù)加工性能好等優(yōu)勢(shì)。公司以高純度硫化鋰為基礎(chǔ)材料，與客戶共同開(kāi)發(fā)的固態(tài)電解質(zhì)Li6PS5Cl的離子電導(dǎo)率可達(dá)5.57ms/cm。后續(xù)，公司將在不斷完善工藝的基礎(chǔ)上，探索硫化鋰批量化生產(chǎn)工藝，并對(duì)新一代高電導(dǎo)率、高機(jī)械強(qiáng)度的硫化物固態(tài)電解質(zhì)進(jìn)行深入研究。