近日，韓國浦項集團(tuán)（POSCO Group）發(fā)布消息稱，其旗下浦項制鐵硅解決方案(POSCO Silicon Solution) 年產(chǎn)能550噸的硅氧負(fù)極材料（SiOx）可充電電池材料下游工藝設(shè)施已于4月19日在浦項竣工，包括上游工藝在內(nèi)的綜合工廠計劃于今年9月建成完工，該工廠計劃到2030年將年產(chǎn)能擴(kuò)建至2.5萬噸。此外，浦項未來M（POSCO Future M）的硅碳復(fù)合材料（SiC）負(fù)極材料示范工廠計劃于4月投產(chǎn)。

4月19日，浦項制鐵集團(tuán)旗下硅解決方案公司（POSCO Silicon Solution）年產(chǎn)能為550噸的硅氧負(fù)極材料（SiOx）工廠在浦項（Pohang）永一灣工業(yè)園區(qū)（Yeongil Bay Industrial Complex）竣工。

此次完工的設(shè)施對應(yīng)于生產(chǎn)線的下游工藝。標(biāo)志著浦項制鐵已建立起初始運營體系，以快速響應(yīng)客戶對硅基負(fù)極材料的需求。
作為下一代負(fù)極材料，硅基負(fù)極與目前主流的石墨負(fù)極材料相比，能量密度能夠提高約四倍，有助于提高電動汽車的行駛里程并縮短充電時間。550噸的年硅氧負(fù)極材料產(chǎn)能可以支持生產(chǎn)275,000輛電動汽車。

該公司表示，硅基負(fù)極材料分為將氧化亞硅（SiO?）合成硅顆粒的硅氧SiOx產(chǎn)品和將碳材料與硅顆粒混合的硅碳SiC產(chǎn)品。其中，硅氧負(fù)極材料（SiOx）工藝包括將氧化物基硅等合成為硅顆粒的上游工藝，和使用浦項制鐵獨特技術(shù)對復(fù)合材料進(jìn)行涂層的下游工藝。